?絲印機打印過程中有哪些注意事項:
對于多人分工協作完成的絲印，只有上道工序負責下道工序，做好每道工序的自檢和自檢，嚴格控制質量，才能生產出用戶滿意的絲印產品。絲網、油墨和印刷之間的完美匹配是獲得好印刷品的前提。印刷版的質量直接決定了印刷產品的質量，印刷只是對制版質量的一種檢驗。但在印版質量穩定的前提下，由于印刷工人的粗心大意，無法得到理想的印品，會導致更大的浪費、次品或廢品。絲印機廠商就分享到這里吧。
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絲印機打印過程中有哪些注意事項?
批量印刷前，先將flat 絲印機網版固定，將油墨倒入網版進行試印，檢查圖形復制水平、油墨顏色、墨層厚度、規格、套準精度等。如果套準精度差，可以根據框前微調旋鈕進行調整；如果墨水色相不對，檢查是否用錯墨水，立即更換；如果著墨不好，可以用溶劑擦拭印版的圖形部分，使油墨對承印物的滲透性和潤濕性得到一定程度的改善；如果圖文的色調和層次有較大差異，應立即更換印刷絲網。印刷過程中必須注意以下幾點:
(1)勤看規則。由于印版架在印刷過程中不斷來回移動，在來回操作過程中，印版和印版架發生碰撞和振動，兩者之間產生微小位移，導致套印不準，影響產品外觀質量。所以要經常觀察規律，及時發現，及時調整。
(2)經常檢查校樣。如果發現印刷品缺墨，應立即用干凈的棉布擦拭屏幕。這種情況多是印版上粘有破損的塑料薄膜或墨殼干燥堵塞網板造成的。如果發現油墨顏色不均勻或變淺，可能是油墨粘度過高。立即停車用溶劑稀釋油墨粘度，用汽油擦拭版面的圖形部分，防止油墨滲出或堵網，以利于連續工作。
(3)半成品應堆放整齊。半成品的堆放過程中，紙的兩面都要掛起來堆放。否則紙張會因自身重力形成上弓，紙張兩面翹曲不平，導致打印時紙張難以轉移，經常會出現斷紙現象。當紙疊不平時，可用硬紙板墊起。同時，紙疊的高度要經常用分紙機構的調節旋鈕來調節，這樣紙張才能順利轉移，打印過程才能順利進行。
(4)干燥裝置的葉片由于長期使用而損壞，有些地方與主機運轉不同步，往往會導致紙架上的印刷品雜亂無章。此時你要機智，立即從雜亂的Z下移開，使Z的墨膜面不相對，以免因粘著造成次品或廢品。
