現階段運用較廣泛的
隧道爐的加熱方法便是熱風循環，它主要是運用熱對流傳輸基本原理對烘爐開展加熱，做到產品工件的干躁和干固。熱原可依據客戶的詳細情況挑選：電、蒸氣、天然氣或汽柴油等。熱原箱也可依據烘爐的狀況而定：放置頂端、底端和邊側。生產制造熱原的循環離心風機如果是特別制作耐高溫風機，則具備長壽命、耗能低、噪音低、體型小等優勢。
隧道爐的原理一般是運用遠紅外線對爐膛內開展升溫，隨后內部是又瓷器和不銹鋼加工，促使紅外感應的光源可以照射到爐內的每一個角落里，隨后開展勻稱的提溫，將動能發送給物件。
隧道爐是選用海外優秀技術性設計方案生產制造，構造優秀、拆卸簡單、外觀設計美觀大方。新科技保溫隔熱材料耐火性能好，隔熱保溫性強，加熱技術性選用遠紅外線加熱技術性，加熱元器件布局有效，能耗低。內部的熱風循環，促使爐內左右溫度更勻稱，無系統漏洞，保證電烤箱產品品質。
現如今隧道爐是噴漆生產線中的關鍵機器設備之一，隧道爐的溫度勻稱性是確保鍍層品質的關鍵指標值。烘爐的加熱方法有：輻射源、熱風循環及輻射源+熱風循環等，依據生產制造綱要分為一室戶和根據式等，機器設備方式有直連式和橋式。熱風循環烘爐隔熱保溫性好、爐內溫度勻稱、熱損害少，經檢測，熱風循環烘爐爐內溫度差低于±5度做到優秀我國同行業的性能參數。
